一、產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品主要用于高純鎂蒸汽的連續(xù)真空結(jié)晶、出料、接受。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、在真空條件下進(jìn)行鎂結(jié)晶直接進(jìn)入接收器，確保高純金屬鎂中各種元素不被氧化、污染，生產(chǎn)出高純鎂結(jié)晶可以自動進(jìn)入高純鎂熔化爐。

2、鎂結(jié)晶接收器上部連接結(jié)晶器，下部連接高純鎂熔化爐，側(cè)面設(shè)置抽真空接口和真空閥，具有承上啟下作用。

3、接受器下部連接高純鎂熔化爐，兩者之間的管道上設(shè)置真空閥，通過真空閥關(guān)閉和充氣進(jìn)行進(jìn)出料。

4、在整個(gè)生產(chǎn)過程中，無須人工操作，鎂結(jié)晶不會被氧化，不會造成二次污染。

5、本設(shè)備及工藝是西格馬集團(tuán)公司的創(chuàng)新新型技術(shù)，具有效率高、產(chǎn)成率高、產(chǎn)量大、綜合成本低的顯著特征。

三、接受器的結(jié)構(gòu)

1、設(shè)備組合：真空閥門和管道系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、保溫材料、管道和支架。

2、采用特殊的不銹鋼材料制備接受器，鎂結(jié)晶直接插入接受器內(nèi)，接收器的下部為鎂結(jié)晶存儲區(qū)，接收器的外部設(shè)置有保溫材料，用于防止鎂結(jié)晶冷卻降溫。

3、設(shè)置多個(gè)多路進(jìn)出水口，鎂蒸氣在真空條件下冷卻、結(jié)晶，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4、設(shè)置有真空抽氣口、進(jìn)氣口用于結(jié)晶器內(nèi)通過抽真空、換氣實(shí)現(xiàn)無氧狀態(tài)下儲存鎂結(jié)晶。

5、整個(gè)工藝過程中，溫度、壓力、出料口閥門通過PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)，沒有安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

6、真空閥通過PLC控制系統(tǒng)，接受器內(nèi)儲存的結(jié)晶可以自動進(jìn)入下一道工序的高純鎂熔化爐內(nèi)。

7、采用觸摸屏中文操作界面，自動抽真空、自動出料、自動監(jiān)測爐內(nèi)含氧量，自動顯示溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。

8、新型設(shè)備、新型工藝、創(chuàng)新技術(shù)，是制備高純鎂合金的理想設(shè)備。

四、技術(shù)參數(shù)

1、出料速度：200-250kg/h 　

2、接受器容量：大約    L

3、日生產(chǎn)能力：3000kg

4、工藝溫度：250℃-350℃

5、氣體介質(zhì)：氬氣或者氮?dú)?/span>

6、出料方式：自動出料

7、接受方式：自動進(jìn)出料、自動接收器內(nèi)溫度、自動檢測真空度、超溫、超壓、短偶、斷電自動報(bào)警。

8、接收器材質(zhì)：采用特殊不銹鋼材料

9、測量系統(tǒng)：接受器內(nèi)溫度測量、壓力測量、含氧量測量、真空自動控制

10、出料系統(tǒng)：采用真空擋板閥控制出料口

11、真空系統(tǒng)：采用機(jī)械泵+羅茨泵真空機(jī)組

12、控制系統(tǒng)：采用觸摸屏中文操作界面，自動控制接受器內(nèi)真空度、自動出料、自動監(jiān)測爐內(nèi)含氧量，自動顯示接受器內(nèi)溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。

13、產(chǎn)品規(guī)格